به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ در فرایند تولید آلومینیوم، آنیل و نوردکاری از بخشها و عملیات بسیار مهم است. اهمیت آنیل و نوردکاری بهاندازهای است که بدون آن هیچ فرآورده آلومینیومی مناسب برای صنایع مختلف وجود نخواهد داشت. در فرایند تولید آلومینیوم این فلز باید مراحل مختلفی را طی کند تا یک محصول مناسب برای استفاده در صنایع تولید شود. ورق آلومینیوم یکی از فراوردههای آلومینیومی است که از طریق فرایند نوردکاری تولید میشود. انواع ورق آلومینیوم بر اساس ویژگیهای فیزیکی و ساختاری خود در صنایع مختلف کاربرد دارند.
فرایند تولید آلومینیوم
اهمیت آنیل و نوردکاری چیست؟ برای تولید آلومینیوم ابتدا سنگ معدنی بوکسیت استخراج شده و در فرایند پالایش آلومینا، بوکسیت به اکسید آلومینیوم یا آلومینا تبدیل میشود. در ادامه فرایند تولید آلومینیوم، اکسید آلومینیوم در سلولهای الکترولیتی قرار گرفته و از طریق عبور جریان الکتریسیته از آنها آلومینیوم خالص جدا میشود. بهصورت خلاصه مراحل تولید آلومینیوم خام عبارتاند از:
- استخراج بوکسیت
- آسیابکردن بوکسیت
- تولید آلومینات سدیم
- رسوبگذاری و تشکیل بلورهای آلومینیومی
- کلسینهسازی
- فرایند ذوب
آنیل و نوردکاری، اهمیت و مزایای آن
از فرایندهای مهم در تولید فلزات مختلف و ازجمله آلومینیوم فرایند آنیل و نوردکاری است. این فرایند که با نام عملیات بازپخت نیز شناخته میشود روشی مؤثر برای بهینهسازی ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی فلزات است. با استفاده از فرایند آنیلینگ انعطافپذیری فلزات افزایشیافته و نرمتر میشوند. این ویژگیها موجب میشود تا کار با فلزاتی مانند آلومینیوم راحتتر شده و بتوان آنها را شکل داد یا فرایندهای جوشکاری را بهراحتی بر روی آن انجام داد. مهمترین دلایل اهمیت آنیل و نوردکاری عبارتاند از:
- بهبود استحکام فلز
- بهبود ویژگیهای مکانیکی
- ایجاد ساختارهای ریزدانه
- کاهش تنشهای مکانیکی از فلز
- بهبود ویژگیهای مغناطیسی
علاوه بر این، یکی دیگر از دلایل اهمیت آنیل و نوردکاری این است که این فرایندها موجب میشوند قطعاتی با ابعاد و ضخامت دقیق تولید شود. نوردکاری آلومینیوم روشی مؤثر است که از طریق آن میتوان فرآوردههای آلومینیومی با بهترین کیفیت تولید و به تولید انبوه رساند. فلزاتی که تحت فرایند آنیل و نوردکاری قرار میگیرند قابلیت بالایی برای بازیافت دارند و نقش مهمی در حفظ محیطزیست ایفا میکنند.
شرکت طلوع نورد پارس از فعالان مهم صنعت آلومینیوم در فرایندهای تولید ورق آلومینیوم و گرده آلومینیوم است. این شرکت تحتنظر برترین متخصصان این حوزه فرایندهای آنیل و نوردکاری را با بهترین تجهیزات و دانش تخصصی رهبری میکند. فرآوردههای حاصل از نوردکاری و آنیلینگ شرکت طلوع نورد پارس دارای کیفیت ممتاز بوده و موردتوجه بازارهای داخلی و خارجی قرار گرفتهاند.
مراحل مختلف فرایند آنیلینگ
در عملیات بازپخت یا آنیلینگ آلومینیوم، این فلز تا دمای بالا حرارت داده شده و بعد از رسیدن به درجه خاصی عملیات خنکسازی انجام میشود. قابلیت ماشینکاری و افزایش استحکام فلز از دیگر دلایل اهمیت آنیل و نوردکاری هستند که با تغییر ویژگیهای مکانیکی و در برخی موارد شیمیایی فلز آن را برای استفاده در صنایع مختلف آماده میکنند. فرایند آنیلینگ در سه مرحله انجام میشود و عبارتاند از:
- مرحله بازیابی: افزایش دمای کوره برای ازبینبردن تنشهای داخلی آلومینیوم
- مرحله تبلور دوباره: مواد بالاتر از دمای تبلور مجدد در دمای کمتر از نقطه ذوب که منجر به تشکیل دانههای جدید بدون هرگونه تنش پسماند میشود.
- مرحله رشد دانه: خنککردن با سرعت مشخص که موجب ایجاد دانههای جدید میشود. بعدازاین مرحله محصول کارایی بیشتری دارد.
انواع مختلف فرایند آنیل عبارتاند از:
- آنیل کامل
- آنیل هم دما
- آنیل کروی
- آنیل پیوسته
- آنیل تنشزدایی
شرکت طلوع نورد پارس در طول بیش از چهار دهه فعالیت در صنعت آلومینیوم، آنیلینگ و نوردکاری به یکی از پیشگامان این حوزه تبدیل شده است. تمامی مراحل تولید محصول تحتنظر و مدیریت کارشناسان، مهندسان و متخصصان این شرکت مدیریت میشوند تا محصولاتی با بهترین استانداردهای جهانی در اختیار مشتریان قرار گیرد.
فرایند نوردکاری
یکی از فرایندهای مورداستفاده در تولید ورق آلومینیوم نوردکاری است. در عملیات نوردکاری فلز آلومینیوم از بین غلتکهای دستگاه نورد عبور داده شده و بر اساس فاصله بین غلتکها به اندازه و ضخامت موردنظر درمیآید. دستگاه نورد یک دستگاه پیچیده است و از قسمتهای مختلف یعنی غلتکهای نگهدارنده، چرخ گردان، دنده کاهشی، پایه غلتک، چرخدندههای اتصال و... تشکیل شده است. با توجه به اهمیت آنیل و نوردکاری، غلتکهای دستگاه نورد بر اساس محصول موردنظر با یکدیگر تفاوت داشته برخی ساده و برخی دیگر شیاردار هستند. دو نوع فرایند نوردکاری وجود دارد که عبارتاند از:
- نورد سرد: فلز تحت دمای پایینتر از دمای تبلور دوباره قرار میگیرد.
- نورد گرم: فلز تحت دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد قرار میگیرد.
محصولات هرکدام از فرایندهای نورد سرد و نورد گرم با یکدیگر متفاوت بوده و در صنایع مختلف کاربرد دارند. بهعنوانمثال آلومینیوم حاصل از نورد گرم در صنایع سنگین مانند ساخت قطعات هواپیما استفاده میشود. این در حالی است که آلومینیوم حاصل از نورد گرم به دلیل دقت ابعادی بیشتر در صنایع الکتریسیته کاربرد دارد.
علاوه بر کیفیت بالا، تنوع بالای محصولات برای تأمین نیازهای بازار از دیگر ویژگیهای محصولات شرکت طلوع نورد پارس است. علاوه بر این، توسعه و بهینهسازی فرایندهای تولید از دیگر فعالیتهای سازنده طلوع نورد پارس است.
معایب آنیل و نوردکاری
اهمیت آنیل و نوردکاری در صنایع مختلف یک موضوع اثبات شده است؛ ولی در کنار مزایایی که این فرایندهای دارند معایبی نیز برای آنها وجود دارد. برخی از مهمترین معایب آنیل و نوردکاری عبارتاند از:
- کاهش خواص مکانیکی فلز: بهعنوانمثال نوردکاری گرم میتواند تا حدودی استحکام و چقرمگی فلزات را کاهش دهد.
- ایجاد تنشهای داخلی در فلز: احتمال اینکه عملیات آنیل و نوردکاری تنشهای داخلی در فلزات پدید آورد وجود دارد. این مورد موجب ترکخوردگی یا شکستن فلز بهمرورزمان میشود.
نوردپارس؛ تولید کننده ورق های آلومینیومی با دستگاه های پیشرفته
آنیل و نوردکاری از فرایندهای عملیاتی مهم در تولید فلزات است. آنیل و نوردکاری آلومینیوم عملیاتی هستند که برای بهینهسازی ویژگیهای مکانیکی و فنی ورق آلومینیوم و فلزات دیگر انجام میشود. بهبود ویژگیهای مکانیکی، بهبود خواص مغناطیسی، افزایش استحکام فلز و کاهش تنشهای مکانیکی فلز نشاندهنده دلایل اهمیت آنیل و نوردکاری هستند. فرایند آنیلینگ از سه مرحله مهم یعنی بازیابی، تبلور مجدد و رشد دانه تشکیل شده است. همچنین انواع مختلف آنیلینگ شامل آنیل کامل، آنیل هم دما، آنیل کروی، آنیل پیوسته و آنیل تنشزدایی هستند.
در فرایند نوردکاری نیز آلومینیوم از بین غلتکها عبور داده میشود تا به ابعاد و ضخامت موردنظر برسد. انواع نوردکاری شامل نورد سرد و نورد گرم است که هرکدام ویژگیهای خاصی به فلز بخشیده و فلز برای کاربرد مشخصی استفاده میشود. شرکت طلوع نورد پارس پیشرو در صنعت آلومینیوم انواع ورق آلومینیوم و گرده آلومینیوم را با بهترین کیفیت تولید میکند. علاوه بر این، شرکت طلوع نورد پارس فرایندهای آنیل و نوردکاری را زیر نظر برترین مهندسان و متخصصان خود انجام میدهد. محصولات این شرکت دارای کیفیت جهانی بوده و مورد استقبال بازارهای داخلی و خارجی قرار گرفتهاند.