• سه‌شنبه ۰۸ مهر ۱۴۰۴ ۱۹:۰۶
• کد خبر : 2120445

• اخبار
• اقتصادی
• علم و فناوری

در سال‌های اخیر، تکنولوژی چاپ دیجیتال تحول بزرگی در صنعت لیبل و برچسب ایجاد کرده است. اگرچه چاپ DTF (Direct to Film) چند سالی است که به عنوان یک راهکار انقلابی برای انتقال طرح‌های پیچیده روی پارچه شناخته می‌شود، ورود تکنولوژی UV-DTF (Direct to Film با اشعه UV) مرزهای جدیدی را در دنیای لیبل‌های چسبی ایجاد کرده است.

به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ در سال‌های اخیر، تکنولوژی چاپ دیجیتال تحول بزرگی در صنعت لیبل و برچسب ایجاد کرده است. اگرچه چاپ DTF (Direct to Film) چند سالی است که به عنوان یک راهکار انقلابی برای انتقال طرح‌های پیچیده روی پارچه شناخته می‌شود، ورود تکنولوژی UV-DTF (Direct to Film با اشعه UV) مرزهای جدیدی را در دنیای لیبل‌های چسبی ایجاد کرده است. این دو تکنولوژی هر دو از انتقال طرح از یک فیلم واسط بهره می‌برند، اما تفاوت‌های اساسی در متریال نهایی، دوام و کاربرد دارند. در این مقاله به تشریح این تفاوت‌ها می‌پردازیم تا بتوانید برای سفارش لیبل برچسبی خود بهترین گزینه را انتخاب کنید.

۱. چاپ DTF (Direct to Film) چیست و کاربرد اصلی آن

چاپ DTF در هسته خود، یک روش انتقال حرارتی است که ابتدا طرح را بر روی یک فیلم پلی‌استری خاص چاپ می‌کند، سپس یک لایه پودر چسب ترمو (Hot-Melt Adhesive) روی جوهر پخش می‌شود. پس از خشک شدن، فیلم چاپ شده روی سطح مورد نظر (معمولاً پارچه) قرار گرفته و با استفاده از دستگاه پرس حرارتی، طرح و پودر به صورت یکپارچه به سطح منتقل می‌شوند.

الف) فرآیند فنی DTF استاندارد

فرآیند DTF نیازمند دقت در تنظیم دمای پخت پودر است. اگر دما پایین باشد، چسبندگی کاهش می‌یابد و اگر دما بالا باشد، طرح ممکن است روی فیلم ذوب شده و انتقال به درستی انجام نگیرد. فرمولاسیون پودر چسب ترمو (معمولاً پلی‌یورتان) برای واکنش به حرارت مشخصی طراحی شده است. دمای انتقال معمولاً بین \(150^{\circ}C\) تا \(170^{\circ}C\) تنظیم می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی DTF (استاندارد):

• سطح نهایی: نرم، کمی برجسته و بافت‌دار (بافت پودر چسب). این بافت به دلیل وجود پودر چسب در پشت طرح است.
• ماده پایه: عمدتاً برای چاپ روی منسوجات (تی‌شرت، هودی، لباس کار) استفاده می‌شود. جوهر مورد استفاده معمولاً جوهر پیگمنت یا سابلیمیشن بر پایه آب است.
• انعطاف‌پذیری: بسیار منعطف بوده و با کشش پارچه آسیب نمی‌بیند. این ویژگی برای لباس‌هایی که دائماً در حال تغییر شکل هستند حیاتی است.
• مقاومت: مقاومت خوبی در برابر شستشو دارد، اما در برابر سایش شدید یا محیط‌های بیرونی (نور خورشید مستقیم و رطوبت بالا) ممکن است دچار محدودیت شود زیرا جوهر و پودر به اندازه جوهرهای UV مقاوم نیستند.
• شفافیت/رنگ: طرح‌های چاپ شده دارای پس‌زمینه پودری سفید هستند که در لیبل‌های رنگی ممکن است کمی دیده شود، اگرچه پوشش‌دهی سفید در DTF بسیار قوی است.

۲. چاپ UV-DTF چیست و چرا یک لیبل جدید است؟

 چاپ یو وی دی تی اف (uv-dtf)  (Ultra Violet Direct to Film) یک نوآوری محسوب می‌شود که در واقع دو تکنولوژی مجزا را ترکیب حرارتی جای خود را به پخت نوری (UV Curing) می‌دهد.

ب) فرآیند فنی UV-DTF

می‌کند: فرآیند انتقال فیلم DTF و چاپ با جوهر UV. در این روش، لایه چسب (Adhesive) جایگزین پودر ترمو می‌شود و فرآیند پخت

در این روش، چاپگرهای مجهز به لامپ‌های UV (معمولاً LED-UV) استفاده می‌شوند. جوهر UV شامل مونو‌مرها و الیگومرها است که با تابش نور UV در طول موج مشخص (حدود 365 تا 395 نانومتر)، واکنش پلیمریزاسیون سریعی را طی کرده و فوراً جامد می‌شوند. این فرآیند تقریباً آنی است و نیازی به خشک شدن حرارتی طولانی‌مدت ندارد.

مراحل اصلی شامل:

1. چاپ لایه‌های رنگی (CMYK) روی فیلم.
2. چاپ لایه سفید (White Layer) که در UV-DTF نقش پرکننده و جداکننده را دارد.
3. چاپ لایه چسب (Adhesive Layer) که معمولاً به صورت شفاف و مقاوم است.
4. پخت فوری تمام لایه‌ها توسط لامپ UV.

این پخت فوری باعث می‌شود که چسب (Adhesive) به صورت یک لایه کاملاً چسبنده اما غیرفعال روی فیلم بماند تا زمان انتقال فرا رسد. استحکام نهایی چسبندگی پس از انتقال و اعمال فشار تعیین می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی UV-DTF (لیبل):

• سطح نهایی: صاف، براق، دارای برجستگی (بسته به نوع جوهر UV استفاده شده) و کاملاً ضد آب و مقاوم به UV خورشید. رنگ‌ها حالت سه‌بعدی و غنی‌تری دارند.
• ماده پایه: این تکنولوژی مستقیماً برای تولید لیبل‌های چسبی با دوام فوق‌العاده بالا طراحی شده است.
• انتقال: طرح به صورت یک برچسب کامل با چسب قوی، بدون نیاز به پودر یا پرس حرارتی سنگین، به راحتی روی سطوح مختلف منتقل می‌شود (فقط با جدا کردن فیلم محافظ).
• تنوع سطوح: ایده‌آل برای چسباندن روی سطوحی که DTF معمولی به سختی روی آن‌ها می‌نشیند، مانند فلز، شیشه، پلاستیک سخت (ABS، PVC)، و سطوح منحنی یا ناهموار (به شرط انعطاف‌پذیری فیلم).
• دوام و مقاومت: به دلیل خشک شدن با اشعه UV، مقاومت شیمیایی (در برابر حلال‌ها)، حرارتی و نوری بسیار بالاتری نسبت به جوهر سابلیمیشن یا پیگمنت معمولی DTF دارد. دوام این برچسب‌ها اغلب تا 5 سال در فضای باز تخمین زده می‌شود.

۳. مزایای تکنولوژیک و دوام

مقاومت UV و طول عمر

یکی از بزرگترین ضعف‌های چاپ‌های مبتنی بر جوهر سابلیمیشن یا پیگمنت (مانند DTF استاندارد) در محیط بیرون، واکنش آن‌ها به تابش فرابنفش است. مولکول‌های رنگدانه به مرور زمان انرژی UV را جذب کرده و دچار شکافتن (Photodegradation) می‌شوند که منجر به رنگ پریدگی می‌گردد. فرمولاسیون جوهرهای UV به گونه‌ای است که پس از پلیمریزاسیون، ساختاری بسیار پایدارتر تشکیل می‌دهند که در برابر این فرآیند مقاوم است.

این مقاومت را می‌توان به نرخ تخریب (Degradation Rate) اشاره کرد که در UV-DTF به مراتب پایین‌تر است. برای مثال، اگر عمر مفید یک لیبل DTF در معرض نور مستقیم خورشید 1 سال باشد، UV-DTF می‌تواند تا 4 یا 5 سال این مقاومت را حفظ کند.

چسبندگی و سهولت اعمال

در DTF، چسبندگی وابسته به نفوذ پودر در ساختار پارچه است که با حرارت فعال می‌شود. این امر اعمال روی سطوح غیر پارچه‌ای مانند پلاستیک یا شیشه را بسیار دشوار می‌کند، زیرا پودر قادر به نفوذ نیست و صرفاً یک لایه چسبنده روی سطح ایجاد می‌کند که به راحتی کنده می‌شود.

اما در UV-DTF، چسب به صورت یک لایه فعال و بسیار قوی عمل می‌کند که شبیه به وینیل‌های با کیفیت بالا است. انتقال صرفاً با جداسازی لایه فیلم پشتی و اعمال فشار دستی یا مکانیکی (بدون نیاز به حرارت بالا) صورت می‌گیرد، که این امر سرعت تولید و انعطاف‌پذیری در محیط کار را به شدت بالا می‌برد.

۴. جدول مقایسه جامع: DTF در برابر UV-DTF

۵. کاربردها و صنایع هدف

صنایع وابسته به DTF استاندارد:

این تکنولوژی همچنان پادشاه بلامنازع در صنعت مد و پوشاک است:

• فروشگاه‌های چاپ تی‌شرت آنلاین: به دلیل انعطاف‌پذیری در تولید تعداد کم (Short Run).
• تولیدکنندگان لباس ورزشی: که نیاز به حفظ کشسانی طرح روی لباس دارند.
• چاپ لوگو روی کیف و کوله پشتی: جایی که سطح پارچه‌ای اولویت دارد.

صنایع هدف UV-DTF:

UV-DTF به عنوان یک راهکار برچسب‌زنی با دوام بالا شناخته می‌شود و می‌تواند جایگزین بسیاری از روش‌های قدیمی‌تر (مانند چاپ سیلک اسکرین مقاوم یا لیبل‌های وینیل گران‌قیمت) شود:

• برندینگ محصولات صنعتی: برچسب‌گذاری روی جعبه ابزار، تجهیزات مکانیکی، یا بدنه دستگاه‌ها که در معرض روغن و سایش هستند.
• لیبل‌های ایمنی و هشدار: به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، برای برچسب‌های محیط‌های بیرونی یا مرطوب.
• برچسب‌گذاری کالاهای لوکس: مانند بطری‌های شیشه‌ای، بسته‌بندی‌های پلاستیکی خاص یا لوازم الکترونیکی که نیاز به جلوه بصری برجسته دارند.
• کالاهای تبلیغاتی ماندگار: ماگ، فلاسک‌های استیل و هر سطحی که نیاز است لوگو برای سال‌ها بدون تغییر باقی بماند.

جمع‌بندی و راهنمای انتخاب نهایی

در نهایت، هر دو تکنولوژی راه‌حل‌های قدرتمندی در اکوسیستم چاپ دیجیتال هستند، اما برای اهداف کاملاً متفاوتی طراحی شده‌اند.

انتخاب شما باید بر اساس دو سؤال کلیدی صورت گیرد:

1. سطح زیر کار چیست؟ اگر پارچه است، DTF استاندارد را انتخاب کنید. اگر شیشه، فلز یا پلاستیک سخت است، UV-DTF برتری دارد.
2. میزان دوام مورد نیاز چقدر است؟ اگر محصول داخلی بوده و شستشوی مکرر دارد، DTF کافی است. اما اگر محصول در معرض آفتاب، رطوبت مداوم یا مواد شیمیایی قرار دارد، UV-DTF تنها گزینه مطمئن است.

با توجه به پیشرفت‌های اخیر، UV-DTF به تدریج در حال تبدیل شدن به استاندارد جدیدی برای لیبل‌های چسبی با کارایی بالا است، زیرا سختی و دوام را با کیفیت چاپ دیجیتال ترکیب می‌کند.

برای دریافت مشاوره تخصصی در مورد اینکه کدام تکنولوژی برای حجم تولید و نوع متریال شما به صرفه‌تر است، توصیه می‌شود با تیم‌های فنی متخصص در زمینه چاپ UV-DTF مشورت نمایید.

(این سند به صورت جامع برای پوشش دهی حداکثری جزئیات فنی دو فناوری مقایسه شده تهیه شده است.)

• برچسب ها
• #تفاوت لیبل UV-DTF با لیبل DTF