به دستِ نماینده ولی فقیه در آذربایجان‌شرقی؛

بزرگ‌ترین پروژه زیست‌محیطی پتروشیمی تبریز به بهره‌برداری رسید/ آل‌هاشم: امیدواریم مردم باغ‌معروف و کجاآباد به راحتی نفس بکشند

بزرگ‌ترین پروژه زیست‌محیطی پتروشیمی تبریز به بهره‌برداری رسید/ آل‌هاشم: امیدواریم مردم باغ‌معروف و کجاآباد به راحتی نفس بکشند
امام جمعه تبریز افتتاح پزرگ‌ترین پروژه زیست‌محیطی پتروشیمی تبریز به ارزش 64 میلیارد تومان را اقدامی مثبت در راستای حفظ محیط زیست و جلوگیری از آلودگی هوا خواند.
[

به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ به نقل از آناج، ظهر امروز طی مراسمی با حضور نماینده ولی فقیه در آذربایجان‌شرقی، نایب رئیس مجلس شورای اسلامی و نایب رئیس کمیسیون اقتصادی مجلس از بزرگ‌ترین پروژه زیست‌محیطی به روش اکسیداسیون حرارتی با قابلیت بازیابی انرژی در واحد ABS شرکت پتروشیمی تبریز بهره‌برداری شد.

, شبکه اطلاع رسانی راه دانا, آناج,

حجت‌الاسلام والمسلمین سید محمدعلی آل‌هاشم امام جمعه تبریز در این مراسم ضمن تشکر از تلاش مسئولان و کارگران در راستای حفظ محیط زیست، افتتاح پروژه‌ RTO را به فال نیک گرفت و ابراز امیدواری کرد با بهره‌برداری از این طرح شهروندان مناطق مایان، باغ معروف و کجاآباد تبریز به‌راحتی نفس بکشند.

در روش اکسیداسیون حرارتی با قابلیت بازیابی انرژی گازهای فرآیندی اکسید شده و پس از سوختن کامل به CO2 و H2O تبدیل می‌‌شوند. برای ایجاد دمای اولیه مورد نیاز اکسیداسیون، انرژی لازم از طریق احتراق گاز طبیعی تامین می‌گردد و انرژی حاصل از اکسیداسیون گازهای فرآیندی به حدی است که واکنش با انرژی آزاد شده ادامه می‌یابد.

این سیستم شامل چندین محفظه احتراق بوده که در داخل آن‌ها سرامیک‌های خاص متخلخل به شکل لانه زنبوری به منظور جذب حداکثری انرژی نصب شده‌اند. محفظه‌های مذکور مجهز به دو دستگاه مشعل پیش گرمکن سرامیک‌ها می‌باشند. پس از رسیدن  دمای سرامیک‌ها به 850 درجه سانتیگراد، با ورود ترکیبات آلی فرار به محفظه‌های احتراق، مشعل‌های مذکور از سرویس خارج گردیده و عملیات اکسیداسیون ترکیبات آلی فرار در تماس با سرامیک‌های داغ و در دمای 850 درجه سانتیگراد ادامه می‌یابد.

بخارات ترکیبات آلی فرار با عبور از محفظه‌های احتراق که به صورت سری در کنار هم قرار گرفته‌اند باعث انجام واکنش خود اشتعالی در اثر بر خورد با سرامیک‌ها داغ می‌گردد.

در این روش سه فاکتور اساسی دما، زمان اقامت و توربولانس تعیین کننده بوده و نقشی اساسی دارند. ترکیبات مذکور در اثر برخورد با سرامیک‌های داغ در آن دما اکسیده شده و تجزیه می‌شوند.

انرژی گرمایی ذخیره شده در این سرامیک‌ها تا حدی است که اولاً می‌تواند مصرف گاز طبیعی جهت احتراق در این کوره‌ها را بسیار کاهش دهد و ثانیاً باعث حفظ دمای ثابت  1000 – 700 درجه سانتی گراد جهت امحاء ترکیبات آلی فرار، مخصوصاً ترکیبات هیدروکربنی آروماتیکی گردد.

گفتنی است؛ قرارداد این پکیج با شرکت ایتالیایی Airprotech در قالب قرارداد مهندسی و خرید (EP) منعقد و از خرداد 1395 شروع شده است. اجرای این پروژه شامل نصب تجهیزات، طراحی و اجرای لوله کشی شبکه جمع آوری و انتقال گازها و ساخت محفظه‌های احتراق، دودکش و فیدرهای برقی در قالب قرادادهای جداگانه به شرکت‌های ایرانی واجد شرایط واگذار گردیده است.

انتهای پیام/

 
 
,

حجت‌الاسلام والمسلمین سید محمدعلی آل‌هاشم امام جمعه تبریز در این مراسم ضمن تشکر از تلاش مسئولان و کارگران در راستای حفظ محیط زیست، افتتاح پروژه‌ RTO را به فال نیک گرفت و ابراز امیدواری کرد با بهره‌برداری از این طرح شهروندان مناطق مایان، باغ معروف و کجاآباد تبریز به‌راحتی نفس بکشند.

در روش اکسیداسیون حرارتی با قابلیت بازیابی انرژی گازهای فرآیندی اکسید شده و پس از سوختن کامل به CO2 و H2O تبدیل می‌‌شوند. برای ایجاد دمای اولیه مورد نیاز اکسیداسیون، انرژی لازم از طریق احتراق گاز طبیعی تامین می‌گردد و انرژی حاصل از اکسیداسیون گازهای فرآیندی به حدی است که واکنش با انرژی آزاد شده ادامه می‌یابد.

این سیستم شامل چندین محفظه احتراق بوده که در داخل آن‌ها سرامیک‌های خاص متخلخل به شکل لانه زنبوری به منظور جذب حداکثری انرژی نصب شده‌اند. محفظه‌های مذکور مجهز به دو دستگاه مشعل پیش گرمکن سرامیک‌ها می‌باشند. پس از رسیدن  دمای سرامیک‌ها به 850 درجه سانتیگراد، با ورود ترکیبات آلی فرار به محفظه‌های احتراق، مشعل‌های مذکور از سرویس خارج گردیده و عملیات اکسیداسیون ترکیبات آلی فرار در تماس با سرامیک‌های داغ و در دمای 850 درجه سانتیگراد ادامه می‌یابد.

بخارات ترکیبات آلی فرار با عبور از محفظه‌های احتراق که به صورت سری در کنار هم قرار گرفته‌اند باعث انجام واکنش خود اشتعالی در اثر بر خورد با سرامیک‌ها داغ می‌گردد.

در این روش سه فاکتور اساسی دما، زمان اقامت و توربولانس تعیین کننده بوده و نقشی اساسی دارند. ترکیبات مذکور در اثر برخورد با سرامیک‌های داغ در آن دما اکسیده شده و تجزیه می‌شوند.

انرژی گرمایی ذخیره شده در این سرامیک‌ها تا حدی است که اولاً می‌تواند مصرف گاز طبیعی جهت احتراق در این کوره‌ها را بسیار کاهش دهد و ثانیاً باعث حفظ دمای ثابت  1000 – 700 درجه سانتی گراد جهت امحاء ترکیبات آلی فرار، مخصوصاً ترکیبات هیدروکربنی آروماتیکی گردد.

گفتنی است؛ قرارداد این پکیج با شرکت ایتالیایی Airprotech در قالب قرارداد مهندسی و خرید (EP) منعقد و از خرداد 1395 شروع شده است. اجرای این پروژه شامل نصب تجهیزات، طراحی و اجرای لوله کشی شبکه جمع آوری و انتقال گازها و ساخت محفظه‌های احتراق، دودکش و فیدرهای برقی در قالب قرادادهای جداگانه به شرکت‌های ایرانی واجد شرایط واگذار گردیده است.

انتهای پیام/

 
,

حجت‌الاسلام والمسلمین سید محمدعلی آل‌هاشم امام جمعه تبریز در این مراسم ضمن تشکر از تلاش مسئولان و کارگران در راستای حفظ محیط زیست، افتتاح پروژه‌ RTO را به فال نیک گرفت و ابراز امیدواری کرد با بهره‌برداری از این طرح شهروندان مناطق مایان، باغ معروف و کجاآباد تبریز به‌راحتی نفس بکشند.

,

در روش اکسیداسیون حرارتی با قابلیت بازیابی انرژی گازهای فرآیندی اکسید شده و پس از سوختن کامل به CO2 و H2O تبدیل می‌‌شوند. برای ایجاد دمای اولیه مورد نیاز اکسیداسیون، انرژی لازم از طریق احتراق گاز طبیعی تامین می‌گردد و انرژی حاصل از اکسیداسیون گازهای فرآیندی به حدی است که واکنش با انرژی آزاد شده ادامه می‌یابد.

,

این سیستم شامل چندین محفظه احتراق بوده که در داخل آن‌ها سرامیک‌های خاص متخلخل به شکل لانه زنبوری به منظور جذب حداکثری انرژی نصب شده‌اند. محفظه‌های مذکور مجهز به دو دستگاه مشعل پیش گرمکن سرامیک‌ها می‌باشند. پس از رسیدن  دمای سرامیک‌ها به 850 درجه سانتیگراد، با ورود ترکیبات آلی فرار به محفظه‌های احتراق، مشعل‌های مذکور از سرویس خارج گردیده و عملیات اکسیداسیون ترکیبات آلی فرار در تماس با سرامیک‌های داغ و در دمای 850 درجه سانتیگراد ادامه می‌یابد.

,

بخارات ترکیبات آلی فرار با عبور از محفظه‌های احتراق که به صورت سری در کنار هم قرار گرفته‌اند باعث انجام واکنش خود اشتعالی در اثر بر خورد با سرامیک‌ها داغ می‌گردد.

,

در این روش سه فاکتور اساسی دما، زمان اقامت و توربولانس تعیین کننده بوده و نقشی اساسی دارند. ترکیبات مذکور در اثر برخورد با سرامیک‌های داغ در آن دما اکسیده شده و تجزیه می‌شوند.

,

انرژی گرمایی ذخیره شده در این سرامیک‌ها تا حدی است که اولاً می‌تواند مصرف گاز طبیعی جهت احتراق در این کوره‌ها را بسیار کاهش دهد و ثانیاً باعث حفظ دمای ثابت  1000 – 700 درجه سانتی گراد جهت امحاء ترکیبات آلی فرار، مخصوصاً ترکیبات هیدروکربنی آروماتیکی گردد.

,

گفتنی است؛ قرارداد این پکیج با شرکت ایتالیایی Airprotech در قالب قرارداد مهندسی و خرید (EP) منعقد و از خرداد 1395 شروع شده است. اجرای این پروژه شامل نصب تجهیزات، طراحی و اجرای لوله کشی شبکه جمع آوری و انتقال گازها و ساخت محفظه‌های احتراق، دودکش و فیدرهای برقی در قالب قرادادهای جداگانه به شرکت‌های ایرانی واجد شرایط واگذار گردیده است.

,

انتهای پیام/

,
 
,
 
,

 

]

به اشتراک گذاری این مطلب!

ارسال دیدگاه